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敦化抽蓄电站3号机组投运

来源: 本站 浏览次数:490 发布时间:2021-12-20


12月16日,哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的吉林敦化抽水蓄能电站3号机组,正式投入商业运行,各项指标优于精品标准,标志着由哈电电机承制的,国内首批700米级超高水头、高转速、大容量抽水蓄能机组研制技术达到世界一流水平。

敦化抽水蓄能电站位于吉林省敦化市境内,是我国目前建成最高落差的抽水蓄能电站,共安装4台单机容量350兆瓦可逆式水泵水轮机-发电电动机,额定水头655米,最高扬程712米,其中,3号和4号机组由哈电电机供货。

精益求精结硕果

敦化抽水蓄能机组存在水力过渡过程分析难度大、水泵水轮机技术参数高、发电电动机结构设计复杂等多项技术难题。

哈电电机技术团队“量体裁衣”,有针对性地进行关键技术攻关,先后完成了水泵水轮机选型研究、水泵水轮机稳定性研究、高转速大容量发电电动机电磁设计研究等15项科研课题,开发了10余个水轮机转轮模型,优中选优确定最佳水力设计方案。

在水力设计和过渡过程分析计算中,通过不断创新、反复试验,在S区特性、压力脉动、稳定性等方面取得了突破。

同时,针对过流部件高应力,水导轴承高负载、高发热,主轴密封高线速度、高密封水压力等问题,形成了一整套理论计算和结构优化方案。

此外,哈电电机还在700米超高水头的机组中,首次采用轴向端面水压式自平衡工作密封;

首次使用球面支顶、小径瓦水导轴承,可进一步提高轴承承载力,减小轴承摆度,提高机组稳定性;

首次采用具有国家发明专利的顶盖安全限位装置,并创新使用浮动磁轭结构、新型磁极双面通风系统、转子光纤测温技术等,进一步确保机组的安全稳定运行。

敦化抽水蓄能电站采用哈电电机自主设计、制造的励磁系统、调速器系统、外循环系统等机组重要控制设备。

励磁系统采用三维设计软件,对其结构进行了全面优化升级,提升了励磁系统整体性能和可靠性。

调速器系统具有完备开度、功率、一次调频等多种控制模式,可实现紧急事故停机、双工况导叶分段关闭功能,结合电站数字化、智能化的发展需求,融入智能诊断技术,具有设备运行状态及信息的采集功能。

外循环装置采用多泵循环方式,降低单泵流量,结合变频启动,实现了宽范围、全流量的适时调整,有效解决了噪音及振动问题。

电站机组顺利投运后,励磁系统、调速器系统及外循环系统等设备运行平稳,各项性能指标优异,得到了业主的高度赞扬,标志着哈电电机抽水蓄能机组重要控制设备的成套设计、制造和调试能力进一步提升,为机组的安全运行提供全面技术支撑。

用心用情为客户

哈电电机上下高度重视敦化项目,第一时间成立项目团队,进行细化分工。哈电电机领导多次到工地现场,同业主国网新源公司进行交流,倾听业主的需求并给予解决。

生产过程中,相关人员针对敦化机组的结构特点,严格控制工艺流程和检测质量,保证每一个部套的精品交付。

敦化电站机组安装技术难度大、要求高,从2017年11月,首批设备交付现场开始,哈电电机就派遣经验丰富的工地代表和技术人员深入现场服务。

现场技术服务团队细化机组安装流程,分阶段、有针对性地进行技术交底,确保机组安装标准和技术要求有效执行,敬业的工作精神、专业的技术水平,频频赢得业主和监理的赞誉。

2020年疫情期间,哈电电机技术服务人员逆行出征,保证了机组安装的顺利开展。

2021年1月,哈尔滨突发疫情、实施管控,彼时正值球阀基础优化的关键节点,设备运输成为重中之重。工地现场和公司内部通力协作,在做好疫情防控的前提下,采取专车、倒运等方式,按期将设备运抵现场,业主焦急的脸上露出了笑容。

春节期间,现场服务人员全部坚守一线,为施工提供了强有力保障。

机组调试期间,哈电电机组建调试团队,提供有力的技术支持,保证了机组动平衡、瓦间隙调整、调试流程变更等紧急问题第一时间解决。

项目执行过程中,突发、紧急的事情还有很多,项目团队以专业、高效的工作态度一一化解。业主多次在公开场合表扬哈电电机在应急响应、生产交货及技术服务上的投入和付出。

在参建各方的共同努力下,敦化3号机组于2021年9月17日一次启动成功,10月22日成功抽水,10月25日完成甩100%负荷试验。调试期间,机组振动、摆度、瓦温及噪音等关键指标表现优异,各部导轴承摆度均小于0.1毫米,达到国内领先、世界一流。

据悉,敦化4号机组于11月中旬开始有水调试,目前,现场正在有序地进行各项试验。

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敦化抽水蓄能电站于2013年7月开工,计划2022年实现全部投产,年设计发电量超23.42亿千瓦时。

作为电网的稳压器、清洁能源的储存器,该电站投产后,将进一步优化吉林电网乃至东北电网的电源结构,提高吉林电网消纳新能源的能力,每年可促进风光等清洁能源消纳50亿度,节约标准煤45万吨,减少二氧化碳排放量87万吨。

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